生產制造實行智能管理系統(MES)(Manufacturing Execution System, MES)是公司CIMS信息內容集成化的橋梁，是執行公司敏捷制造發展戰略和保持生產車間生產制造靈巧化的基礎方式方法。文中詳細介紹了MES的定義、作用實體模型，及其MES與ERP及當場自動化技術相互關系，而且敘述了MES系統軟件的典型性構造。簡述加工業是在我國社會經濟關鍵的主導產業，在第二產業中占有管理中心影響力。隨著我國添加WTO和經濟發展全球化，我國已經變成全球加工業的管理中心。我國的加工制造業遭遇日漸猛烈的世界各國市場競爭，怎樣快速提升公司的競爭優勢，很關鍵的一點，就是說以信息化管理推動現代化，加速信息化管理系統進程，走新型工業化路，保持全社會發展生產主力的跳躍性發展趨勢。 縱覽在我國制造業信息化系統軟件的運用現況，基本建設的重中之重廣泛放到ERP智能管理系統和當場自動化技術(Shop Floor Control System, SFC)2個層面。

可是，因為商品營銷在這里一、二十年間從生產制造導向性迅速地轉變成導向性、市場競爭導向性，因此也對生產制造公司生產制造當場的管理方法和機構明確提出了挑戰，只是借助ERP管理系統軟件和當場自動化技術通常沒法應對這新的局勢。 加工廠mes系統(Manufacturing Execution System, MES)正好能彌補這一空白頁。加工廠mes系統MES是近10年以來在國際性上快速發展趨勢、朝向生產車間層的企業生產管理技術性與即時信息管理系統。

MES能夠為客戶出示一個危機處理、有延展性、精細化管理的加工業自然環境，協助公司降低成本費、按時供貨、提升商品的品質和提升服務水平。適用不一樣制造行業(家用電器、小車、半導體材料、通信、IT、藥業)，可以對單一的批量生產和具有多種類小大批量生產又有批量生產的復合型生產制造公司出示優良的企業信息管理。現階段海外大型企業運用MES系統軟件早已變成普遍存在，中國很多公司也慢慢剛開始選用這項技術來提高本身的競爭優勢。 回到 公司方案層與過程管理層中間的信息內容“斷塊”難題在我國加工業很多年來選用的傳統式加工過程的特性是“自上而下”有條不紊生產制造。

簡易的說是以方案層到生產計劃管理層：公司依據訂單信息或銷售市場等狀況制訂生產規劃—生產規劃抵達生產制造當場—機構生產制造—商品配送。企業經營管理信息化規劃的重中之重也大多數放到方案層，以開展生產計劃表管理方法及一般事務管理。如就是說“位”于公司頂層方案層，用以融合公司目前的生產制造資源，定編生產規劃。在下一層的生產計劃管理層，公司關鍵選用自動化技術生產線設備、自動化檢測儀器設備、自動化技術倉庫搬運存儲設備等處理實際生產制造(制造)的生產制造短板，保持生產制造當場的機械自動化。

因為銷售市場自然環境的轉變和當代生產制造管理模式的不斷創新，一個生產制造型公司可否良好經營，重要是使“方案”與“生產制造”緊密配合，公司和生產車間技術人員能夠在最少的時間內把握生產制造當場的轉變，做出精確的分辨和迅速的解決對策，確保生產規劃獲得有效而迅速調整。盡管ERP和當場自動化技術早已發展趨勢來到十分完善的水平，可是因為ERP企業管理軟件的服務項目目標是企業經營管理的頂層，一般對生產車間層的流程管理不出示立即和詳盡的適用。而當場自動化技術的作用關鍵取決于當場機器設備和加工工藝主要參數的監控器，它能夠向技術人員出示當場檢驗和數據統計，可是自身并不是真實實際意義上的智能管理系統。因此，ERP系統軟件和當場自動化技術中間出現了信息管理層面的“斷塊”，針對客戶生產車間方面的生產調度和管理方法規定，他們通常看起來無計可施或作用基礎薄弱。